防老剂4020,又称防老剂DMBPPD或6PPD,化学名称N-(1,3-二甲基丁基)-N’-苯基对苯二胺,属于对苯二胺类防老剂,综合防护效果、尤其是耐久性良好,是目前防老剂的主导产品,它广泛应用于飞机、汽车及自行车的轮胎、胶带工业、电缆工业、防水工程等橡胶制品中,是高效率、多功能的低毒产品。迅凯催化新型镍系还原胺化催化剂应用于橡胶防老剂-4020生产。
目前工业上一般通过N-苯基对苯二胺(RT培司)和甲基异丁基酮(MIBK)进行还原胺化生产防老剂4020。在反应中,存在的主要副反应为原料加氢生成相应的醇、原料或者产物的氢解、苯环加氢引起过高反应温度导致生成的焦油等,因此对催化剂的选择性要求非常高,催化剂的活性、选择性和寿命性能是关系合成得到4020防老剂的品质和成本的关键。
目前工业上主要采用铜基催化剂用于固定床连续反应工艺、贵金属催化剂用于釜式反应工艺。铜基催化剂适用固定床反应,工艺稳定、操作简单,但是需要高温、高压反应条件,这会造成苯环的加氢和C-N键的断裂等副反应,还会有大量的MIBK被加氢还原成对应的醇MIBA,这造成了原料的浪费和成本的提高。并且铜系催化剂容易流失,从而造成4020产品中的铜残留,严重影响产品质量和其应用市场。贵金属催化剂大部分采用釜式反应,操作比较繁琐,批次间易出现波动;而且贵金属负载量相对较高,投入成本大,催化剂极易中毒,生产厂家也面临着高昂的催化剂成本和生产过程的安全性压力。随着我国汽车工业的发展,市场急需能够满足工艺生产要求的成本较低的性能优良的固定床合成防老剂4020的胺化催化剂。
由于镍系催化剂也是一种较为常见的胺化催化剂,如能满足4020生产的催化效果要求,则可以很好的解决目前工业生产所面命的以上问题。正是基于以上原因,迅凯催化凭借多年镍系催化剂研发与应用经验,开发出SNCAT系列固定床负载镍催化剂,专用于还原胺化反应。该催化剂适用于固定床连续反应工艺,直接可以替换目前工业中的铜系催化剂,有效解决目前工艺的铜残留问题,从而进一步提高橡胶防老剂4020的抗老化性能。
实验室评价RT培司和MIBK还原胺化生产防老剂4020数据如下:
反应温度: |
100-200℃ |
反应压力: |
1.0-2.0MPa |
RT培司转化率: |
>98.5% |
MIBA副产: |
<5% |
4020选择性: |
>95% |
迅凯利用先进的制备技术和高品质载体的结合,造就出了稳定,长寿命的SNCAT系列催化剂产品,在工业应用中获得良好口碑。还可应用于以下的领域:
丙酮+氨 异丙胺
正丁醇+氨 正丁胺
聚醚多元醇+氨 聚醚胺
迅凯催化成立于2005年,在上海金桥开发区设立催化技术研发中心,始终秉持“让催化为客户持续创造价值”的使命,从原料检测、生产过程、产品检测三个环节严格监控产品质量,保证过程可控,产品可追溯,做到产品让客户放心,服务让客户满意!
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